熔噴布噴出來太薄是什么原因,熔噴布太脆是什么原因

一、選擇合適的熔噴聚丙烯材料
熔噴布作為口罩最佳阻隔層,是一種極為細密的材質,內部由許多縱橫交錯的超細纖維以隨機方向堆疊而成 。選用融指達1500 的熔噴PP材料,熔噴加工時拉出的絲越細,過濾性能越好,同時要考慮是否能提供熔噴材料的第三方檢測報告 。
二、熔融溫度、螺桿擠出速度
在熔融溫度恒定的情況下,螺桿擠出速率應保持在一定范圍:在某一臨界點之前,擠出速度越快,熔噴布定量越高,強度越大;到超過該臨界值,熔噴布的強度反而下降,尤其是MFI>1000時更為明顯,可能是因為擠出速率過高導致絲條牽伸不充分,并絲嚴重,從而布面粘結纖維減少,熔噴布強度降低 。
三、熱氣流噴射角度
熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態 。角度變小會促使細流形成平行纖維束,從而導致無紡布均勻性差 。若角度趨于90°,將產生高度分散而湍動的氣流,有利于纖維在凝網簾上無規分布,最終得到的熔噴布各向異性性能好 。
四、熱氣流風量風速
在相同溫度、螺桿轉速和接收距離(DCD)等條件下,熱空氣速度越快,纖維直徑越小,無紡布手感逐漸變軟,纖維纏結越多,從而導致纖網更加密實且光滑,強度提高 。
五、接收距離
【熔噴布噴出來太薄是什么原因,熔噴布太脆是什么原因】過長的接受距離會導致縱橫向強度、彎曲強度下降,無紡布手感蓬松,在熔噴工藝中會導致過濾效率和過濾阻力下降 。
六、熔噴模頭
熔噴模頭的設計和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細度等諸多方面,從而對最終的卷材質量產生決定性影響 。
七、駐極母粒的足量添加和靜電駐極處理
通過高壓電暈處理可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷,從而使熔噴布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應 。經過駐極處理后過濾性可提高至 95%(即N95 口罩標準:對空氣動力學直徑物理直徑為 0.075μm ±0.020μm的顆粒的過濾效率達到95% 以上 ) 。

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