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離心泵參數和汽蝕！ 離心泵參數

離心泵的性能參數
>流量q
泵在單位時間內輸送的流體體積是指體積流量 ， 單位為m3/s或m3/h
>提起h
即壓頭是指單位重量的流體通過泵后所獲得的有效能量 ， 即泵從泵的入口輸送到出口的單位重量流體的能量增量 。m單位 。特別地 ， H是液體獲得的能量 ， 而不僅僅是排放的高度 。h包括:1)提升位置的高度；2)克服阻力；3)增加液體的靜壓能和動能 。
>速度n
泵葉輪的每分鐘轉數 ， 單位為r/min 。
>電源n
通常指輸入功率 ， 即由原動機傳遞給泵軸的功率 ， 也稱軸功率 ， 單位為W或KW 。
>效率
有效功率Ne與軸功率n之比 。
離心泵的氣蝕
> >空化機理
離心泵運行時 ， 流體壓力從泵入口到葉輪入口逐漸降低 ， 靠近葉片處流體壓力最低 。當葉輪葉片進口附近的壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓時 ， 液體就會汽化 。
同時 ， 溶解在液體中的氣體可能會溢出 ， 它們會形成許多氣泡 。當氣泡隨液體流向葉片通道內壓力較高的地方 ， 外界液體的壓力高于氣泡內的汽化壓力時 ， 氣泡就會凝結潰滅形成空孔 。
瞬間 ， 周圍的液體以極高的速度沖向空孔 ， 使液體相互碰撞 ， 導致局部壓力驟然升高(有的可達幾百個大氣壓) 。這不僅阻礙了流體的正常流動 ， 更嚴重的是 ， 如果這些氣泡在葉輪附近潰滅 ， 液體就會像無數小彈頭一樣 ， 不斷撞擊金屬表面(頻率高達2000~3000HZ) ， 金屬表面就會因沖擊疲勞而開裂 。
如果氣泡中混入一些活性氣體(如氧氣) ， 借助氣泡凝結釋放的能量形成熱電偶 ， 產生電解 ， 對金屬造成電化學腐蝕 ， 加快金屬剝蝕破壞速度 。
上述液體汽化、冷凝、沖擊 ， 產生高壓、高溫、高頻沖擊載荷 ， 造成金屬材料的機械剝落和電化學腐蝕破壞的綜合現象 ， 稱為氣蝕 。
> >氣蝕后果
氣蝕使過流部件受到剝蝕和破壞 。通常離心泵被汽蝕損壞的部位首先在葉片進口附近 ， 然后延伸到葉輪出口 。起初是金屬表面的麻坑 ， 后來表面是溝槽狀、蜂窩狀、魚鱗狀裂紋 。在眼睛里 ， 它會導致葉片或葉輪的前后蓋板穿孔 ， 甚至損壞葉輪 。
> >氣蝕余量
為防止氣蝕 ， 要求離心泵入口處的靜壓頭和動壓頭之和必須大于輸送溫度下液體飽和壓頭的最小允許值 。符號:NSPH ， 單位:米
【離心泵參數和汽蝕！ 離心泵參數】> >有效氣蝕余量NSPHa
吸液管通過吸入管到達泵的吸入口后 ， 剩余的能量壓頭高于汽化壓力 。
> >必須氣蝕余量NSPHr
從泵入口到葉輪最低壓力點的總能量損失 。
離心泵汽蝕的原因及處理
1.原因:輸送介質溫度過高；
處理方法:降低輸送介質的溫度 。
2.原因:吸入液位過低或泵的安裝高度過高；
處理方法:提高吸入水平高度(壓力)或降低泵的安裝高度 。
3.原因:吸入管路阻力太大；
處理:找出增加管道阻力的因素 ， 如堵塞、過濾器選擇不當、管道設計不合理等 。
4.原因:吸氣管密封不好或空氣體進入；
處理方法:改善密封狀況 ， 擰緊螺栓 ， 更換墊片或修復密封面等 。
5.原因:進口流量不足 ， 出口流量過大；
處理方法:加大進口管徑 ， 減少出口用戶消耗 。

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