汽車廠商正在積極尋找能夠讓電動車續(xù)航能力翻倍的電池技術,綜合續(xù)航里程、安全性等因素的下一代汽車電池可能會以鋰金屬固態(tài)技術的形式出現(xiàn) 。不過密歇根大學的研究人員表示,想要讓這種有前途的電池從實驗室轉(zhuǎn)移到商業(yè)量產(chǎn),還需要解決很多關鍵問題 。
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密歇根大學機械工程系副教授 Jeff Sakamoto 和 Neil Dasgupta 在過去 10 年里一直領導著鋰金屬固態(tài)電池的研究 。發(fā)表在《Joule》期刊的一篇觀點論文中,Sakamoto 和 Dasgupta 詳細闡述了該技術面臨的主要問題 。為了提出這些問題,他們與汽車行業(yè)的領導人進行了密切的合作 。
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全球汽車制造業(yè)都在全力發(fā)展電動汽車,很多企業(yè)宣布在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)全面電氣化 。鋰離子電池是最早的電動汽車的動力來源,它們?nèi)匀皇俏磥硪浑A段最新車型最常用的電源 。這些鋰離子電池在電動車的單次充電范圍方面正接近其峰值性能 。而且,它們還需要一個笨重的電池管理系統(tǒng)--沒有這個系統(tǒng),就會有車載火災的風險 。
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通過利用鋰金屬作為電池的陽極和陶瓷作為電解質(zhì),研究人員已經(jīng)證明了在同樣大小的電池中,電動車的續(xù)航能力可以提高一倍,同時大大降低了火災的可能性 。Sakamoto 表示:“在過去十年里,在推進鋰金屬固態(tài)電池方面取得了巨大的進展 。然而,該技術的商業(yè)化道路仍然存在一些挑戰(zhàn),特別是對電動汽車而言” 。
想要讓鋰金屬固態(tài)電池落地,需要回答的一系列問題包括
● 我們?nèi)绾尾拍軐⒋嘈缘奶沾缮a(chǎn)成鋰金屬電池所需的大量薄片?Sakamoto 以及他的創(chuàng)業(yè)公司,正在專注于鋰金屬固態(tài)電池的研究和商業(yè)化進程,不過他坦言想要讓該技術落地還有很長的路要走 。
● 鋰金屬電池使用陶瓷,在制造過程中需要能量將其加熱到2000多華氏度,這是否會抵消其在電動汽車中的環(huán)境效益?
● 陶瓷和用于制造它們的工藝是否可以進行調(diào)整,以考慮到如開裂等缺陷,而不迫使電池制造商和汽車制造商大幅修改他們的操作?
● 鋰金屬固態(tài)電池將不需要像鋰離子電池那樣笨重的電池管理系統(tǒng)來保持耐用性和減少火災風險 。減少電池管理系統(tǒng)的質(zhì)量和體積--或者完全取消它--將如何影響固態(tài)電池的性能和耐久性?
● 鋰金屬需要與陶瓷電解質(zhì)持續(xù)接觸,這意味著需要額外的硬件來施加壓力以保持接觸 。增加硬件對電池組的性能意味著什么?
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